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张拉力控制系统不需要对千斤顶进行改装

时间:2021-06-30 点击次数:

要理解位移传感器在预应力试验中的应用,首先要了解什么是预应力、预应张拉这两个概念,只有弄清这两个概念,才能理解预应力试验为什么要使用位移传感器。预应力测试产品分为两大类,一类是非接触式位移传感器,即磁致伸缩位移传感器,即一般人所说的磁性位移传感器、磁环位移传感器、液压缸位移传感器、分体式位移传感器、精密位移传感器等,另一种接触式位移传感器包括:直线位移传感器,拉绳位移传感器,角度位移传感器,lvdt位移传感器,压力传感器等。预应力概念

预加应力简称预应力,在承受外荷载之前,在结构受外荷载作用下的区域内预先施加应力,以提高结构的使用性能;可利用预压应力来抵抗结构所承受的拉应力或弯矩,也可用于抵抗结构所承受的压力应力。通过合理应用预应力原理和技术,可以达到改善结构性能,提高结构承载能力的效果。

这种预应力张拉是将预应力张拉构件施加的拉应力,使受预应力张拉构件承受拉应力,从而产生一定的变形,从而应对钢结构本身的荷载作用。

当工程结构构件承受外力荷载时,对受拉模块内的钢绞线施加预应力,以提高构件的抗弯性和刚度,延迟裂缝出现的时间,提高构件的耐久性。就机械结构而言,其意义在于,在预应力作用下,可提高结构本身的刚性,减小振动及弹性变形,从而显著地提高了受拉模组的弹性强度,使原抗力增强。常规预应力张拉施工作业存在张拉力控制误差大、测量误差大、回缩值不可测、两端同步率低等缺点;张拉力不能实现张拉力与的双重控制、缺乏可靠的过程控制手段和有效的检测评估方法等缺点,因此才逐渐被智能、数控的张拉技术取代。现代化的预应力程控(智能、数控)张拉技术是指依靠基于计算机智能和传感器技术的自动测控技术,实现张拉作业的自动控制。现代化的张拉程序系统由程序控制主机和作业前端组成。工作前端包括测量和控制电路、油泵、千斤顶、传感器等部件。

该系统主要由工业平板电脑和专用软件系统组成。无线遥控器根据预设的张拉参数进行一个或多个测控前端。前置油泵电机根据主机指令通过变频器输出无级调速,同时监控千斤顶的工作压力及钢绞线伸长值反馈到主机。主控根据反馈的数据计算下一指令继续遥控器前端,形成闭环控制。

以张拉力为主要控制指标,以张拉力为主要控制指标,以伸长力为辅助控制指标,真正实现张拉力与伸长值的双控,保证张拉力与伸长量的同步,保证张拉力与伸长量的同步。

对预应力张拉进行测试时,仪器可以通过控制回油量,准确控制放张压力,实现放张过程的压力控制、放张速率的可控。以准确放张至初应力为指标,测定了夹片回缩值和千斤顶腔内分的弹性变形量,得到了夹片放张后钢绞线的有效伸长值。张拉程序控制系统不需要对千斤顶进行改装,它是由外置超声波传感器实现的,它可直接测量钢绞线的长度变化值,通过实时高频监测伸长值、压力值,可以在张拉力曲线上实时反映不同张拉力下的钢绞线长度变化值,通过高频实时监测其伸长值、压力值,可在张拉力下实时反映不同张拉力下的钢绞线长度变化值。

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